Los elementos que se desgastan fácilmente en el procesamiento de casquillos de bronce incluyen fósforo, berilio, aluminio, titanio, zinc, silicio, magnesio, etc. Cuando se procesan ingredientes de bujes de bronce, estos elementos deben tomarse como el límite superior de la composición estándar; Los elementos no consumibles incluyen cobre, níquel, hierro, estaño, plomo, etc. Estos elementos pueden establecer los límites inferior y medio de la composición estándar para mecanizar casquillos de bronce.

Introducción al bronce de manganeso: 

El bronce al manganeso se funde en un horno de inducción de frecuencia media con un revestimiento de óxido de magnesio o un crisol de cristal de carbono. Se puede fundir otro bronce en un horno de inducción de frecuencia industrial o de frecuencia media con un revestimiento de dióxido de silicio u óxido de magnesio, pero cuando se funde bronce al aluminio en un horno de inducción con núcleo, se debe usar un revestimiento neutro o alcalino tanto como sea posible.

Introducción al bronce de aluminio:

El aluminio en bronce de aluminio es un elemento oxidante fuerte que se oxida fácilmente durante el proceso de fundición, produciendo óxido de aluminio de alto punto de fusión y formando escoria suspendida que es difícil de eliminar. El efecto de eliminar el óxido de aluminio con solvente de criolita es mejor, y la cantidad de solvente de criolita agregada es 0.1% - 0.3% de la cantidad de carga del horno, que se agrega en dos etapas. Para mejorar el rendimiento de laminación en caliente de los lingotes planos de QAl7, se puede agregar una pequeña cantidad de manganeso y el contenido de manganeso del nuevo material es del 0,3 %. Los materiales antiguos no se agregan, pero se agregan después de que se hayan derretido todas las cargas del horno. 

Lectura relacionada:

Características tecnológicas y puntos de operación del mecanizado y fundición de casquillos de latón.

Cuáles son las diferencias en la aplicación de diferentes grados de materiales de casquillo de cobre