Los casquillos de latón son relativamente rentables. Una es que su dureza y resistencia al desgaste son ligeramente inferiores, pero no mucho, pero mucho más económicas que el bronce. Por lo tanto, si los requisitos generales de uso no son tan altos, se puede seleccionar el latón.

Requisitos del proceso y puntos de operación: 

Al fundir casquillos de latón, es necesario prestar atención a algunos requisitos del proceso y puntos de operación. 

1. El zinc tiene un buen rendimiento de desgasificación y desoxidación. El objetivo principal de agregar fósforo de cobre desoxidante en funcionamiento es mejorar la fluidez de las aleaciones de cobre.

2. El latón que contiene más del 20% de zinc generalmente se puede disparar según la cantidad de veces que se rocía. 

3. Intente agregar zinc a bajas temperaturas y eliminar la escoria a altas temperaturas para reducir las pérdidas por fundición. 

4. En el proceso de colada semicontinua de latón de plomo, para mejorar la calidad de la superficie del lingote, se puede agregar una pequeña cantidad de aluminio antes de la colada.

5. Con el fin de mejorar el rendimiento de laminación en caliente de los lingotes de metal de latón y plomo, se puede agregar una pequeña cantidad de elementos de tierras raras dentro de 1 a 2 minutos antes de la descarga del horno. La cantidad adicional de elementos de tierras raras para materiales nuevos y antiguos es del 0,05 %. 

6. Si hay una gran cantidad de escoria de latón de manganeso, la escoria debe eliminarse de manera oportuna, de lo contrario, el lingote es propenso a la inclusión de escoria. 

7. Para las aleaciones que utilizan criolita como disolvente, la cantidad de criolita añadida es del 0,1 % en peso de la carga del horno. 

8. Agregue hierro como una aleación maestra de Cu-Fe o Al-Fe, y agregue elementos fácilmente oxidables como el berilio como una aleación maestra hecha de cobre. Indique los puntos clave del proceso de fundición del buje de latón.

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