Aluminio como el principal elemento de aleación de la aleación a base de cobre, es que contiene hierro, elementos de manganeso de bronce de aluminio, pertenece al bronce resistente al calor de alta resistencia. El contenido de aluminio es generalmente no más de 11,5%, ya veces añadir cantidades apropiadas de hierro, níquel, manganeso y otros elementos para mejorar aún más el rendimiento. El bronce de aluminio puede tratarse térmicamente para fortalecerlo, su resistencia es mayor que la del bronce de estaño, la resistencia a la oxidación a alta temperatura también es mejor. Mayor resistencia Buena resistencia al desgaste 

　Aluminio bronce manguito de cobre tiene muchas propiedades excelentes. Aluminio bronce manguito de cobre tiene una alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, de uso común para la fabricación de piezas brutas de engranajes, roscas y otras partes. El casquillo de bronce de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión, por lo que puede utilizarse para fabricar piezas resistentes a la corrosión, como hélices, válvulas, etc. El casquillo de aluminio-bronce no produce chispas bajo el impacto, por lo que puede utilizarse para fabricar materiales para herramientas que no produzcan chispas. Con una excelente conductividad térmica y rigidez estable, como material de molde en el estiramiento, calandrado intercambiador de calor de placas de acero inoxidable no producirá molde pegajoso, rayar la pieza de trabajo y otras ventajas, se ha convertido en un nuevo tipo de material de molde. Aluminio bronce cobre manga tiene efecto de memoria de forma, se ha desarrollado como una aleación de memoria de forma. Aleación de bronce de aluminio es relativamente barato, y se ha convertido en un sustituto parcial de algunos materiales metálicos caros, como el bronce de estaño alternativo, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel. Es debido a las excelentes características de los casquillos de cobre de bronce de aluminio, cada vez más popular, en la industria civil y militar juega un papel importante.