Procesamiento de piezas de bujes de cobre.2023-04-22 16:43:36
Tipos y estructuras de piezas de bujes de cobre:
Las piezas de buje de cobre se pueden dividir en dos tipos según sus características estructurales: tipo integral y tipo dividido
Requisitos técnicos para piezas de bujes de cobre:
1) poro interior:
La superficie principal para soportar y guiar el fuego son las piezas tipo buje de cobre del orificio interior. El nivel de tolerancia dimensional para el diámetro del orificio interior es generalmente IT7, a veces IT6 para casquillos de eje de cobre de precisión e IT8 para el orificio interior de cilindros hidráulicos. Si hay un anillo de sellado en el pistón que coincida, se puede reducir a IT9. La rugosidad de la superficie es generalmente Ra1.6~0.1; El requisito generalmente alto es Ra0.04.
2) círculo exterior:
El nivel de tolerancia del diámetro exterior suele ser IT6~IT7; La rugosidad de la superficie es Ra3.2~0.4
3) Coaxialidad entre los círculos interior y exterior:
Cuando el procesamiento final del orificio interior se lleva a cabo presionando el manguito de cobre en la caja o base de la máquina, el requisito de coaxialidad para los hombros interior y exterior del manguito de cobre es relativamente bajo; Si el procesamiento final del manguito de cobre se completa antes del ensamblaje, el requisito de coaxialidad para los círculos interior y exterior es relativamente alto, normalmente entre 0,01 y 0,05.
4) Perpendicularidad entre el eje del orificio y la cara final:
Si la cara del extremo del casquillo de cobre soporta una carga axial durante el funcionamiento o sirve como referencia de posicionamiento durante el procesamiento, el requisito de perpendicularidad entre la cara del extremo y el eje del orificio es generalmente alto, con un rango de 0,02 a 0,05
Materiales y espacios en blanco de piezas de casquillo de cobre:
Material:
Las piezas de buje de cobre generalmente están hechas de acero, hierro fundido, bronce o latón. Algunos cojinetes deslizantes adoptan una estructura bimetálica, que utiliza el método de fundición centrífuga para verter materiales de aleación de cojinetes como bronce de estaño, bronce de plomo o aleación Ba en la pared interna de la camisa de acero, lo que puede mejorar la capacidad de carga y la vida útil.
Blanco:
Un casquillo con una abertura más pequeña, generalmente hecho de material en barra laminado en caliente o estirado en frío, o piezas fundidas sólidas. Cuando la abertura es grande, a menudo se utilizan fundiciones y piezas forjadas con orificios o tubos de acero sin costura. Para ciertos semicojinetes de paredes delgadas, se pueden doblar con material bimetálico. Al producir en grandes cantidades, la fabricación avanzada se pueden utilizar procesos como la extrusión en frío y la pulvimetalurgia.
Principales problemas de proceso en el procesamiento de piezas de bujes de cobre Hay dos esquemas para el procesamiento de piezas de bujes de cobre:
el primero es usar el círculo exterior como el esquema de procesamiento final, comenzando con el mecanizado basto del círculo exterior, luego el mecanizado basto y fino del orificio interior y finalmente el mecanizado fino del exterior. círculo. Este esquema es adecuado para piezas de bujes de cobre con importantes superficies circulares exteriores. El segundo plan es usar el agujero interior como el plan de mecanizado final, comenzando con el mecanizado de desbaste del agujero interior, luego el mecanizado de desbaste y precisión del círculo exterior, y luego el mecanizado de precisión del agujero interior. Este esquema es adecuado para piezas de bujes de cobre con importantes superficies de orificios internos. Si es cliente de productos de cobre, como bujes de cobre y tejas de cobre, o si tiene alguna necesidad de usar bujes de cobre y otros productos, no dude en llamar a nuestra línea directa de ventas al +8617319769658
Lectura relacionada:
Qué necesita saber al usar material CuSn5Zn5Pb5 (555) para el casquillo de cobre de la trituradora
Cuál es el método de precalentamiento para procesar el molde de metal de casquillo de bronce