El proceso de fundición del casquillo de bronce al estaño puede afectar la calidad del casquillo de cobre. Hoy, echemos un vistazo.

Tendencia a la oxidación

Los principales elementos de aleación de bronce al estaño, como el estaño y el plomo, no son fáciles de oxidar, por lo que la tendencia a la oxidación del bronce al estaño es pequeña. Sin embargo, el bronce al aluminio, debido al elemento activo aluminio, es fácil de oxidar y tiene una fuerte tendencia a la oxidación. Durante el proceso de vertido, también hay una gran tendencia a la oxidación secundaria, que es fácil de formar inclusiones de escoria de oxidación.

Tendencia al crack

El bronce al estaño tiene una característica de solidificación similar a una pasta con crecimiento interdendrítico. Al comienzo de la contracción sólida, la capa de solidificación en la superficie de la fundición aún es delgada y todavía hay una pequeña cantidad de líquido no solidificado entre las dendritas de la capa interna, que tiene baja resistencia a altas temperaturas. Por lo tanto, durante la contracción sólida, es fácil causar una gran fragilidad térmica y grietas intergranulares. El bronce al aluminio, especialmente el latón, tiene una característica de solidificación similar a una concha, que es fácil de alimentar y tiene una pequeña tendencia al agrietamiento en caliente.

Características de contracción

Determinado por las características de solidificación, la contracción del casquillo de cobre y bronce al estaño es pequeña, mientras que la contracción del bronce al aluminio y el latón es grande. La contracción total del bronce al aluminio es del 11,2 %, la contracción durante la solidificación es del 4,1 % y la contracción lineal es del 2,49 %. La contracción del latón al manganeso es ligeramente menor que la del bronce al aluminio. Por lo tanto, el bronce de aluminio y el latón de manganeso son fáciles de formar agujeros o tubos de contracción grandes concentrados.

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