La maquinaria de minería es un tipo de maquinaria que se utiliza directamente en las operaciones de extracción y enriquecimiento de minerales. Incluyendo maquinaria de minería y maquinaria de procesamiento de minerales. El principio de funcionamiento y la estructura de la maquinaria de prospección son en su mayoría iguales o similares a los que se utilizan para extraer minerales similares. En un sentido amplio, la maquinaria de prospección también pertenece a la maquinaria de minería. Además, en las operaciones mineras también se utiliza una gran cantidad de grúas, transportadores, ventiladores y maquinaria de drenaje.

Clasificación mecánica

MAQUINARIA para la industria MINERA

La maquinaria de minería se refiere al equipo mecánico utilizado para la extracción directa de minerales útiles y trabajos de preparación, que incluye: maquinaria de minería para extraer minerales metálicos y no metálicos; Maquinaria de extracción de carbón para extraer carbón; Maquinaria de perforación y producción de petróleo para la explotación de petróleo. La primera cizalla de disco neumática fue diseñada por el ingeniero británico Walker y se fabricó con éxito alrededor de 1868. En la década de 1880, cientos de pozos de petróleo en los Estados Unidos se perforaron con éxito utilizando taladros de percusión accionados por vapor. En 1907, se utilizó un taladro rotatorio para perforar pozos de petróleo y gas natural, y desde 1937 se ha utilizado para la perforación de minas a cielo abierto.

Las máquinas de minería utilizadas para la minería subterránea y a cielo abierto incluyen: máquinas perforadoras para perforar barrenos; Maquinaria de minería y maquinaria de carga y descarga para extraer y cargar minerales y rocas; Tuneladora para perforar patios, pozos y galerías.

Taladro

Las máquinas de perforación se dividen en dos categorías: perforadoras de roca y plataformas de perforación, y las plataformas de perforación también se dividen en plataformas de perforación al aire libre y subterráneas Perforadora de roca: se utiliza para perforar barrenos con un diámetro de 20 a 100 milímetros y una profundidad de menos de 20 metros en rocas por encima de dureza media. De acuerdo a su potencia, se pueden dividir en perforadoras neumáticas, de combustión interna, hidráulicas y eléctricas, siendo las perforadoras neumáticas las más utilizadas Perforadora a cielo abierto: De acuerdo a los diferentes mecanismos de trabajo para la trituración de minerales y rocas, es dividido en equipo de perforación de impacto con cable de acero, equipo de perforación de fondo de pozo, equipo de perforación rotatorio y equipo de perforación rotatorio. Debido a su baja eficiencia, las perforadoras de percusión de cable de acero han sido reemplazadas gradualmente por otras perforadoras Equipo de perforación de fondo de pozo: Al perforar pozos de voladura de fondo de pozo con una apertura de menos de 150 mm, además de usar un taladro de roca, un taladro DTH de pequeño diámetro de 80 a También se puede utilizar 150 mm.

Maquinaria de minería de carbón

Las operaciones de minería del carbón se han desarrollado desde la semimecanización en la década de 1950 hasta la mecanización integral en la década de 1980. La minería de carbón mecanizada integral se usa ampliamente con equipos como cizalladoras combinadas (o arados de carbón) de tambor doble (simple) profundo de corte poco profundo, transportadores rascadores flexibles y soportes hidráulicos automovibles para lograr una mecanización integral en los procesos de trituración de carbón, carga de carbón , transporte y apoyo en el frente minero. La cizalla de doble tambor es una máquina de caída de carbón. El motor transmite potencia al tambor en espiral para que el carbón caiga a través de la parte de corte del reductor, y el motor logra el movimiento de la máquina a través de la parte de tracción del dispositivo de transmisión. Existen básicamente dos tipos de tracción, a saber, tracción con cadena ancla y tracción sin cadena ancla. La tracción de la cadena de anclaje se logra engranando la rueda dentada de la parte de tracción con la cadena de anclaje fijada en el transportador.

Maquinaria de perforación y producción de petróleo

Maquinaria de producción y perforación de petróleo en tierra. Según el proceso de producción, se divide en maquinaria de perforación, maquinaria de producción de petróleo, maquinaria de reacondicionamiento y maquinaria de fracturación y acidificación para mantener una alta producción de pozos petroleros. Maquinaria de perforación Conjunto completo de equipos mecánicos para perforar o perforar pozos de producción para el desarrollo de petróleo o gas natural. Las máquinas de perforación de petróleo incluyen la torre de perforación, el cabrestante, la máquina eléctrica, el sistema de circulación de lodo, el sistema de poleas, la mesa giratoria, el dispositivo de boca de pozo y el sistema de control eléctrico. La torre de perforación se utiliza para instalar un bloque de corona, un bloque móvil, un gancho, etc., levantar y sacar otros objetos pesados del piso de perforación y suspender las herramientas de perforación en el pozo para perforar.

Maquinaria de beneficio

El procesamiento de minerales es el proceso de selección de minerales útiles de las materias primas minerales recolectadas en función de las diferencias en las propiedades físicas, químicas y físicas de varios minerales. La máquina que implementa este proceso se llama máquina de beneficio. De acuerdo con el proceso de beneficio, la maquinaria de beneficio se divide en maquinaria de trituración, molienda, cribado, clasificación (clasificación) y deshidratación. Las máquinas trituradoras de uso común incluyen la trituradora de mandíbula, la trituradora rotativa, la trituradora de cono, la trituradora de rodillos y la trituradora de impacto. La máquina rectificadora más utilizada es un molino cilíndrico, que incluye molinos de barras, molinos de bolas, molinos de grava y máquinas autoamoladoras laminadas ultrafinas. Las pantallas vibratorias de inercia y las pantallas de resonancia se usan comúnmente en la maquinaria de cribado. El clasificador hidráulico y el clasificador mecánico son máquinas de clasificación ampliamente utilizadas en operaciones de clasificación húmeda. Las máquinas de separación y flotación de uso común incluyen máquinas de flotación de microburbujas de transporte aéreo de sección completa, mientras que la conocida máquina de deshidratación es el sistema de descarga seca de relaves de pantalla de deshidratación de múltiples frecuencias. El sistema de trituración y molienda más famoso es la máquina de automolienda laminada ultrafina.

El secador especial de lodos de carbón es un nuevo tipo de equipo de secado especial desarrollado sobre la base de un secador de tambor, que se puede utilizar ampliamente en: 

1. Secado de materiales como limo de carbón, carbón crudo, carbón limpio de flotación, carbón limpio mixto, etc. en la industria del carbón; 

2. Secado de materiales como escoria de alto horno, arcilla, bentonita, piedra caliza, arena, piedra de cuarzo, etc. en la industria de la construcción; 

3. Secado de varios concentrados de metales, residuos de desecho, relaves y otros materiales en la industria de procesamiento de minerales; 

4. Secado de materiales no sensibles al calor en la industria química.

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